装置の原理と機能
Q1: バッテリー充放電試験装置の動作原理は何ですか?
回答: さまざまなアプリケーションシナリオでバッテリーの充電および放電プロセスをシミュレートし、電子負荷と電源モジュールを活用し、電流や電圧などのパラメータを正確に制御することで、バッテリーのパフォーマンスを評価およびテストできます。
Q2: デバイスはどのようにしてバッテリーの充電および放電プロセスを正確に制御できるのでしょうか?
回答:高精度の電流および電圧制御回路を採用し、高度なアルゴリズムとフィードバックメカニズムを組み合わせ、充電および放電パラメータをリアルタイムで監視および調整して精度を確保します。
Q3: どのような種類のバッテリーをテストできますか?
回答: 一般的なタイプには、リチウムイオン電池、鉛蓄電池、ニッケル水素電池などがあります。デバイスによって適用範囲が異なる場合があります。
Q4: 複数のバッテリーを同時にテストできますか?
回答: 一部のデバイスにはマルチチャネル機能があり、複数のバッテリーに対して同時に独立したテストまたはグループ化されたテストを実行できます。
Q5: デバイスはどのような実用的な使用シナリオをシミュレートできますか?
回答:急速充電、低速充電、異なる温度環境での充電と放電、パルス放電など。
機器の操作と設定
Q6: バッテリーをテスト装置に正しく接続するにはどうすればよいですか?
回答: 機器のマニュアルに従って、正極と負極が正しく接続され、良好な接触があり、短絡が起こらないことを確認してください。
Q7: 充電と放電のパラメータを設定するにはどうすればいいですか?
回答: バッテリーの仕様とテスト要件に応じて、デバイス インターフェイスで電圧、電流、カットオフ条件などのパラメータを設定します。
Q8: テストサイクル数を設定するにはどうすればいいですか?
回答: デバイスのループ設定メニューで、希望するループ数を入力します。
Q9: 自動停止条件を設定できますか?
回答: はい、自動停止条件は通常、バッテリーの電圧、容量、時間などのパラメータに基づいて設定されます。
Q10: リアルタイムの充電・放電データを表示するにはどうすればいいですか?
回答: 電圧、電流、容量などのデータをデバイスのディスプレイ画面またはコンピューターに接続されたソフトウェア インターフェイスを通じてリアルタイムで表示できます。
テスト結果と分析
Q11: 充電放電曲線をどのように解釈すればよいですか?
回答:充放電曲線は、充放電プロセスにおけるバッテリーの電圧と電流の経時変化を反映しています。曲線の傾き、プラトー、その他の特性を分析することで、バッテリーの性能を把握できます。
Q12: テスト結果からバッテリーの性能を判断するにはどうすればよいでしょうか?
回答:主にバッテリー容量、充放電効率、内部抵抗、サイクル寿命などの指標によって決まります。高性能バッテリーは通常、容量が高く、内部抵抗が低く、サイクル寿命が長くなります。
Q13: デバイスはテストレポートを自動的に生成できますか?
回答: 一部の高度なデバイスにはレポートを自動生成する機能があり、事前に設定されたテンプレートとテスト データに基づいて詳細なレポートを生成できます。
Q14: バッテリーの内部抵抗の変化を分析するにはどうすればいいですか?
回答: さまざまな充電状態と放電状態におけるバッテリーの内部抵抗を測定し、その変化傾向を観察すると、内部抵抗の増加はバッテリー性能の低下を示している可能性があります。
Q15: バッテリーのサイクル寿命を評価するにはどうすればいいですか?
回答:充放電サイクル試験を複数回実施し、電池容量が一定レベルまで低下したときのサイクル数を記録することで、サイクル寿命を評価できます。
機器のメンテナンスと維持
Q16: 機器はどのくらいの頻度で校正する必要がありますか?
回答: テスト結果の正確性を確保するために、通常は少なくとも年に 1 回は校正を行うことをお勧めします。
Q17: 機器の日常清掃はどのように行えばよいですか?
回答: 機器内部にほこりやごみが入らないように、清潔な柔らかい布で機器の表面を拭いてください。
Q18: 機器が故障した場合のトラブルシューティング方法を教えてください。
回答: まず、デバイスが正しく接続されているかどうかを確認し、次にエラー コードやプロンプト メッセージを確認し、デバイスのマニュアルに従ってトラブルシューティングを行います。
Q19: 定期メンテナンスには何が含まれますか?
回答: 回路接続の確認、冷却ファンの清掃、摩耗した部品の交換などが含まれます。
Q20: 機器の脆弱な部分はどこですか?
回答: 一般的に脆弱な部品としては、バッテリー接続ワイヤ、電子負荷用の電力抵抗器、電源モジュール用のコンデンサなどがあります。
安全上の注意
Q21: 機器を操作する際にはどのような安全上の注意が必要ですか?
回答: 機器が適切に接地されていることを確認し、湿気の多い環境での操作を避け、バッテリーの過充電、過放電、短絡を防止してください。
Q22: バッテリーの過熱を防ぐにはどうすればいいですか?
回答: 充電電流と放電電流、および周囲温度を制御して、機器の放熱状態が良好であることを確認します。
Q23: デバイスには過電流保護機能がありますか?
回答: ほとんどの一般的な機器には過電流保護機能があり、電流が設定値を超えると自動的に回路を遮断します。
Q24: バッテリーの液漏れの問題にどう対処すればいいですか?
回答: 直ちにテストを中止し、バッテリーを安全な場所に移動し、漏れたバッテリーと電解液を関連規制に従って適切に廃棄してください。
Q25: 動作中にデバイスがシャーシを開くことはできますか?
回答: いいえ、動作中はデバイス内部に高電圧回路があり、シャーシを開けると感電の危険があります。
機器の選択と調達
Q26: ニーズに応じて適切なバッテリー充電および放電テスト装置を選択するにはどうすればよいですか?
回答: バッテリーの種類、テストパラメータの範囲、精度要件、チャネル数、自動化の程度などの要素を考慮してください。
Q27: 異なるブランドのデバイスの違いは何ですか?
回答:性能、精度、安定性、ソフトウェアの機能、アフターサービスなどに違いがあります。
Q28: 機器の価格帯はいくらですか?
回答:デバイスの機能と性能に応じて、価格は数千元から数十万元の範囲です。
Q29: 機器を購入する際に考慮すべきアフターサービスは何ですか?
回答: 保証期間、修理対応時間、技術サポート、トレーニングなどが含まれます。
Q30: 購入前にデバイスを試すことはできますか?
回答:一部のサプライヤーは試用サービスを提供しており、購入前に試用できるかどうか交渉することができます。
ソフトウェアと通信
Q31: デバイスのソフトウェアの機能は何ですか?
回答: テストパラメータの設定やデータの表示に加えて、データ分析、曲線の描画、レポート生成、リモート制御などの機能も含まれる場合があります。
Q32: デバイスをコンピューターに接続するにはどうすればよいですか?
回答: 通常、通信は、USB、イーサネット、シリアル ポートなどのインターフェイスを介して接続し、対応するドライバーとソフトウェアをインストールすることで実現できます。
Q33: デバイスはどのような通信プロトコルをサポートしていますか?
答え: TCP/IP プロトコル。
Q34: ネットワーク経由でデバイスをリモート制御できますか?
回答: 現在サポートされていません
Q35: ソフトウェアをアップグレードするにはどうすればいいですか?
回答: デバイス製造元の公式 Web サイトから最新のソフトウェア バージョンをダウンロードし、アップグレードの手順に従ってください。
特別なテスト要件
Q36: バッテリーの高温および低温充電および放電テストを実施するにはどうすればよいですか?
回答: デバイスを温度制御機能付きの環境ボックスに配置し、必要な温度を設定してから、従来の充電および放電テスト手順に従って操作する必要があります。
Q37: バッテリーのパルス放電性能をテストするにはどうすればいいですか?
回答: パルス幅、周波数、放電電流などのパルス放電パラメータをデバイスに設定してから、テストを実行します。
Q38: バッテリーの自己放電率をテストできますか?
回答: はい、一定期間にわたるバッテリーの電圧または容量の変化を測定することで自己放電率を計算できます。
Q39: バッテリーパックのバランステストを実施するにはどうすればよいですか?
回答: バッテリーパックのバランス調整機能を備えたデバイスを使用して、充電および放電プロセス中に各バッテリーの電圧と容量を監視および調整し、バランスの取れた状態を実現します。
Q40: 異なる放電深度でバッテリーの性能をテストできますか?
回答: はい、異なる放電カットオフ電圧を設定して、異なる放電深度をシミュレートし、充電および放電テストを実施できます。
業界標準と規制
Q41: バッテリーの充電および放電試験装置はどのような業界標準に準拠する必要がありますか?
回答:IEC、GB、ULなどの関連規格は、バッテリーの種類と用途分野によって異なります。
Q42: デバイスの認証とは何ですか?
回答: 一般的な認証には、CE 認証、FCC 認証、RoHS 認証などがあります。
Q43: テスト結果が業界標準に準拠していることを確認するにはどうすればよいですか?
回答: 定期的に機器を校正し、標準のテスト方法と手順に従って操作し、基準を満たすバッテリーサンプルを使用します。
Q44: 業界標準における機器の精度の要件は何ですか?
回答:規格によって精度要件は異なります。一般的に、電圧精度は±0.1%~±1%、電流精度は±0.2%~±2%が求められます。
Q45: バッテリー試験に関する規制の制限は何ですか?
回答:規制により、バッテリーの安全性能、環境要件、その他の側面に厳しい制限が課される場合があります。試験装置は、過充電、過放電、短絡といったバッテリーの安全性試験に関する規制など、これらの要件を満たす必要があります。
新技術と開発動向
Q46: バッテリー充放電試験装置の新しい技術は何ですか?
回答: パラメータの最適化や障害診断、高精度センサー技術、新しい電力変換回路などに人工知能アルゴリズムが使用される場合。
Q47: 今後のデバイスの開発動向はどのようなものですか?
回答: より高い精度、より速いテスト速度、よりインテリジェントな操作とデータ分析、より小型で、より低いエネルギー消費に向けて開発を進めています。
Q48: 設備技術の発展にどう対応すればいいですか?
回答: 業界の動向に注意し、技術セミナーやトレーニング コースに参加し、機器メーカーとのコミュニケーションを維持し、新しいテクノロジーや製品に関する情報をタイムリーに入手してください。
Q49: 新しいテクノロジーはバッテリーのテストにどのような影響を与えますか?
回答:テストの精度と効率を向上させ、バッテリーの性能と欠陥をより深く分析し、バッテリー技術の研究と応用をより良くサポートすることができます。
Q50: デバイスのインテリジェント化によってどのようなメリットがもたらされるでしょうか?
回答:自動テスト、インテリジェント分析、リモート監視などの機能を実現し、手動操作エラーを削減し、作業効率を向上させ、ユーザーによる機器の管理とメンテナンスを容易にします。
バッテリーの知識とテストの関係
Q51: バッテリー容量と充放電試験の関係は何ですか?
回答: 充電および放電テストにより、バッテリーの実際の容量を正確に測定し、さまざまな充電および放電条件下でのバッテリーの容量の変化を把握できます。
Q52: バッテリーの電圧プラットフォームはテストにどのような影響を与えますか?
回答:電圧プラットフォームはバッテリーの充放電特性を反映しており、テスト中の電圧プラットフォームの変化に基づいてバッテリーの性能と状態を判断できます。
Q53: バッテリーの内部抵抗は充電および放電プロセスにどのような影響を与えますか?
回答:内部抵抗により、充放電時にバッテリーが発熱し、充放電効率が低下します。また、内部抵抗が増加すると、バッテリーの性能が徐々に低下します。
Q54: 充放電試験を通じて電池の形成効果を評価するにはどうすればよいでしょうか?
回答: 最初の充電および放電プロセス中にバッテリーの電圧、電流の変化、および容量の回復を観察して、形成が十分かどうかを判断します。
Q55: バッテリーのサイクル寿命と充放電深度にはどのような関係がありますか?
回答:一般的に、充放電深度が深いほど、バッテリーのサイクル寿命は短くなります。この関係は、異なる充放電深度でのサイクル試験によって調べることができます。
機器の互換性
Q56: デバイスはさまざまなブランドのバッテリー管理システムと互換性がありますか?
回答: 一部のデバイスは、さまざまな通信プロトコルやインターフェースと互換性があるため、さまざまなブランドのバッテリー管理システムと通信およびテストできます。
Q57: 自動化生産ラインに統合できますか?
回答: 自動化されたインターフェースと通信機能を備えた一部のデバイスは、自動化された生産ラインと統合して、バッテリーテストの自動化プロセスを実現できます。
Q58: 機器と他の試験機器との互換性の問題をどのように解決しますか?
回答:デバイス間の互換性は、統一された通信プロトコル、インターフェース規格、およびデータ形式によって実現できます。必要に応じて、アダプタや中間ソフトウェアを使用して調整することもできます。
Q59: デバイスでサポートされているバッテリーのサイズと仕様の範囲は何ですか?
回答: 小さなボタン電池から大容量のバッテリーパックまで、デバイスによってサポートされるバッテリーのサイズと仕様は異なります。
Q60: エイリアンのバッテリーをテストできますか?
回答: 一部のデバイスは、治具をカスタマイズするか、ユニバーサルな治具設計を使用することで、異常なバッテリーのテストに適応できます。
機器の精度と安定性
Q61: 機器の精度に影響を与える要因は何ですか?
回答: 回路設計、コンポーネントの品質、温度安定性、キャリブレーション精度などの要素が含まれます。
Q62: 装備の精度を上げるにはどうすればいいですか?
回答: 高精度部品の使用、最適化された回路設計、定期的な校正、温度補償方法により、機器の精度を向上させることができます。
Q63: 機器の安定性を確保するにはどうすればよいですか?
回答:優れた放熱設計、安定した電源供給、高品質のハードウェア製造、ソフトウェアの安定性の最適化により、機器の安定性が確保されます。
Q64: 長期運用は機器の精度と安定性にどのような影響を与えますか?
回答:長期間の運転は機器の発熱を引き起こし、精度に影響を与えるだけでなく、部品の劣化による安定性の低下を招く可能性があります。そのため、定期的な保守・点検が必要です。
Q65: 機器の精度と安定性をどのように評価するのでしょうか?
回答:機器の精度と安定性は、複数回の繰り返しテスト、標準バッテリーとの比較テスト、長期動作テストを通じて評価できます。
データの保存と管理
Q66: デバイスはテストデータをどのように保存しますか?
回答: 通常、データはデバイスに接続されたコンピューターの内部メモリに保存されます。
Q67: データの保存形式は何ですか?
回答: 一般的な形式には CSV、TXT、PDF などがあり、データの分析と処理が容易になります。
Q68: 大量のテストデータをどのように管理すればよいですか?
回答: データベース管理システムを使用すると、データを分類、取得、バックアップして、すばやく検索および分析することができます。
Q69: データはどれくらい保存できますか?
回答:ストレージデバイスの容量と性能によって異なります。一般的に、定期的にバックアップとメンテナンスを実施すれば、データを長期間保存できます。
Q70: データの損失を防ぐにはどうすればよいですか?
回答: データの損失を防ぐために、データの定期的なバックアップ、冗長ストレージ デバイスの使用、データ保護メカニズムの設定が採用されています。
機器の拡張性
Q71: デバイスはチャンネル数を拡張できますか?
回答: 一部のデバイスでは、より多くのバッテリーを同時にテストするニーズを満たすために、拡張モジュールを追加することでチャネル数を拡張できます。
Q72: 新しいテスト機能を追加できますか?
回答: デバイスのソフトウェアとハードウェア アーキテクチャがサポートしている場合、通常、ソフトウェアのアップグレードまたはハードウェア モジュールの追加によって新しいテスト機能を追加できます。
Q73: デバイスのスケーラビリティはユーザーにとってどのようなメリットをもたらしますか?
回答: ユーザーのビジネス展開やテストニーズの変化に応じてデバイスの機能とパフォーマンスを柔軟に拡張できるため、重複した投資を回避できます。
Q74: デバイスの機能を拡張する際に注意すべきことは何ですか?
回答: 拡張モジュールまたはソフトウェアが元のデバイスと互換性があることを確認し、デバイスの全体的なパフォーマンスと安定性に影響があるかどうかを考慮する必要があります。
Q75: 機器の拡張性をどのように評価するのでしょうか?
回答: デバイスの技術仕様を確認して、拡張をサポートしているかどうか、拡張の方法と制限事項を把握するか、デバイス製造元の技術担当者に問い合わせてください。
環境要因が機器に与える影響
Q76: 温度は機器のテスト結果にどのような影響を与えますか?
回答:温度変化はバッテリーの性能に変化をもたらすだけでなく、機器の精度と安定性にも影響を与える可能性があります。通常、試験は指定された温度範囲内で実施する必要があります。
Q77: 湿度は機器にどのような影響を与えますか?
回答:湿度が高いと、内部回路の短絡、腐食などの問題が発生し、機器の正常な動作に影響を与える可能性があります。そのため、機器は通常、乾燥した環境で使用する必要があります。
Q78: 試験環境の温度と湿度を制御するにはどうすればいいですか?
回答:試験環境の温度と湿度を調整するには、エアコン、加湿器、除湿器などの機器を使用するか、温度と湿度の制御機能を備えた実験室に機器を設置することができます。
Q79: 異なる高度で機器を使用する場合の注意事項は何ですか?
回答:高地では空気が薄く、放熱条件が変化する可能性があります。機器の放熱性には注意が必要であり、正常な動作を確保するために特別な調整が必要になる場合があります。
Q80: 電磁干渉は機器にどのような影響を与えますか?
回答:電磁干渉は、不正確な測定データや機器の通信障害を引き起こす可能性があるため、機器は外部干渉の影響を軽減するために一定の電磁両立性設計を備えている必要があります。
機器の校正とトレーサビリティ
Q81: 機器の校正のプロセスとは何ですか?
回答: 一般的には、適切な校正標準ソースの選択、標準ソースへの機器の接続、校正パラメータの設定、校正測定の実施、校正標準を満たすための機器パラメータの調整などの手順が含まれます。
Q82: 校正にはどのような標準機器が必要ですか?
回答: 一般的な標準機器には、高精度の電圧源、電流源、抵抗ボックスなどが含まれており、高レベルの計量機関による校正とトレーサビリティが必要です。
Q83: 校正の精度と信頼性をどのように確保するのですか?
回答:認定された校正標準機器を使用し、規定の校正プロセスと方法に従って操作し、校正機器などを定期的に点検および保守します。
Q84: 機器の校正サイクルはどのように決定されますか?
回答:機器の使用頻度、精度要件、安定性などの要因に基づいて、通常は年に1回の校正が推奨されます。ただし、頻繁に使用される機器や高い精度が求められる機器の場合は、より短い校正周期が必要になる場合があります。
Q85: 校正結果のトレーサビリティとはどういう意味ですか?
回答: 測定結果の精度と一貫性を確保するために、指定された不確かさで中断のない比較チェーンを通じて校正結果を測定ベンチマークにリンクする機能を指します。
トレーニングと機器の使用
Q86: 新しいユーザーがデバイスの操作をすぐに開始するにはどうすればよいですか?
回答:機器メーカーが提供するトレーニングコースに参加し、機器の操作マニュアルや説明書を読み、実際の操作演習を実施します。
Q87: 機器トレーニングには何が含まれますか?
回答: 通常、機器の原理、操作方法、パラメータ設定、データ処理、安全上の注意事項などの側面が含まれます。
Q88: 学習に利用できるオンライントレーニングリソースはありますか?
回答: 一部のデバイス製造元の公式 Web サイトでは、オンライン トレーニング ビデオ、チュートリアル、その他のリソースが提供されている場合があります。また、専門的な技術フォーラムや Web サイトから関連する学習資料を入手することもできます。
Q89: 不適切な操作による機器の損傷を防ぐにはどうすればよいですか?
回答:誤操作を避けるため、取扱説明書を厳守してください。機器の機能に精通していない場合は、重要なパラメータを勝手に変更しないでください。機器は定期的に保守・点検を実施してください。
Q90: 操作は難しいですか?
回答:電子機器の操作やバッテリーテストの知識に精通している人にとっては、一般的に習得は難しくありませんが、初心者にとっては、ある程度の学習とトレーニングの時間が必要になる場合があります。また、機器の操作の難易度も、機器の複雑さによって異なります。
機器の輸送と設置
Q91: 機器の輸送時に注意すべきことは何ですか?
回答:機器の振動を防ぐため、元の梱包材または緩衝材を使用して適切に梱包・固定する必要があります。高温多湿、振動の強い環境を避けてください。輸送前にすべての接続を外し、取り外し可能な部品を取り外して個別に保護してください。正規の物流を選択し、輸送保険に加入していることを確認してください。付属品は到着後すぐに外観と完全性を確認してください。
Q92: 機器の設置に関する環境要件は何ですか?
回答:乾燥した、換気の良い、腐食性ガスのない環境に設置し、温度は0℃~40℃、湿度は70%RH以下である必要があります。強力な電磁干渉源(モーターや変圧器など)から遠ざけてください。設置プラットフォームは平坦で安定した場所に設置し、十分な放熱スペース(前後左右に10cm以上)を確保する必要があります。
Q93: デバイスの電源ラインと通信ラインを正しく接続するにはどうすればよいですか?
回答: 電源には、信頼性の高い接地を確保するために、機器の指定された仕様の電源コードを使用する必要があります。通信ケーブル (USB/イーサネット/シリアルポート) を接続するときは、活線挿抜を避けるため、電源を切る必要があります。接続後、インターフェイスが安全であるかどうかを確認し、デバイスのセルフテストを通じて正常な通信を確認してください。
Q94: インストール後にはどのようなデバッグ手順が必要ですか?
回答: ① 電源を入れる前に、すべてのコンポーネントが正しく取り付けられているかどうかを確認します。 ② 起動後にデバイスのセルフテストを実行し、ファン、ディスプレイ画面、およびボタンが正常に機能していることを確認します。 ③ コンピューターを接続し、ソフトウェアの通信とデータの同期をテストします。 ④ 標準のテスト手順(定電流充電や放電など)を実行して、パラメータ制御の精度を確認します。
Q95: 機器の設置には専門家の協力が必要ですか?
回答:電源配線、接地、通信構成が仕様に準拠していることを確認するため、メーカーの技術担当者または訓練を受けた専門家による設置をお勧めします。ユーザーがご自身で設置する場合は、指示に厳密に従い、マルチチャネルネットワークやオートメーション統合などの複雑な問題が発生した場合は、テクニカルサポートにご連絡ください。
Q96: 不適切な輸送や設置によってどのような問題が発生する可能性がありますか?
回答:デバイス内部の部品(回路基板、配線端子など)の緩み、ディスプレイ画面やインターフェースの損傷、パラメータのドリフトなどを引き起こす可能性があります。深刻な場合には、デバイスの起動不能やテスト精度の低下につながる可能性があります。速やかにアフターサービスにご連絡ください。
Q97: 高地でデバイスを使用する場合、特別な取り扱いが必要ですか?
回答:高地では空気が薄く、機器の放熱効率が低下します。負荷電力を下げるか、換気と放熱を強化する必要があります。一部の機器では、圧力関連パラメータ(温度補正など)の再調整が必要です。具体的な内容については、メーカーの高地環境での使用説明書をご参照ください。
Q98: 設置時に機器の接地をどのように処理すればよいですか?
回答: 断面積が 2.5mm² 以上の黄緑色のアース線を使用して、機器のアース端子を実験室のアースストリップに直接接続し、短くインピーダンスのないアース経路を確保します。アース線を他の高出力デバイスと共有することは避け、アース接続が緩んでいないかを定期的に確認してください。
Q99: 輸送後に機器の電源が入らなくなった場合はどうすればいいですか?
回答:まず、電源接続が正常かどうか(コンセントの電源が入っていて、電源コードが損傷していないかどうかなど)を確認します。電源が正常であれば、機器のヒューズが切れていないかどうか(ある場合)を確認し、同じ仕様のヒューズと交換します。それでも電源が入らない場合は、輸送中の振動によって内部配線が外れている可能性があります。メーカーに連絡して分解とテストを行う必要があります。
Q100: デバイスのインストール後に異常なテスト データをトラブルシューティングするにはどうすればよいですか?
回答: ① バッテリーのプラス端子とマイナス端子が正しく接続され、良好な接触状態であることを確認します。 ② テストパラメータ設定がバッテリー仕様(カットオフ電圧や電流範囲など)に準拠しているかどうかを確認します。 ③ 機器のゼロ点を校正します(無負荷時の電圧/電流は0に近くなるはずです)。 ④ 標準のバッテリーテスト結果と比較して差が限度を超える場合は、機器を再校正するか、テクニカルサポートに連絡する必要があります。

1000V-1500V高電圧高電流バッテリー試験システム
32/48チャンネルバッテリー充放電テスト統合バッテリーキャビネット
40チャンネルバッテリー充放電テスト統合バッテリーキャビネット
64チャンネルバッテリー充放電テスト統合バッテリーキャビネット
80チャンネルバッテリー充放電テスト統合バッテリーキャビネット
強化された性能監視のための高精度バッテリーテストシステム 30V/60V/100V/120V
EVメーカー向け高精度バッテリー充放電試験システム
セル容量と内部抵抗測定用の高精度バッテリーテストラック
並列性能解析のためのマルチチャンネルバッテリー試験装置
