角型セルバッテリーパック生産ラインソリューション
角型バッテリーパック製造のための先進的な自動生産ライン
電気自動車（EV）、エネルギー貯蔵システム（ESS）、通信バックアップ電源、産業用バッテリー用途に対する需要が拡大し続ける中、角型リチウムイオン電池パックは、高いエネルギー密度、構造的安定性、効率的なスペース利用といった特長から、最も広く採用されているエネルギー貯蔵ソリューションの一つとなっている。
私たちの 角型電池パック製造ライン当社は、角型リチウム電池パックの組み立て向けに、完全かつインテリジェントで高度に自動化された製造ソリューションを提供します。セル選別から最終ライン検査まで、お客様の生産能力、製品設計、自動化要件に合わせたターンキー生産ラインをご提供いたします。
角型電池パックを選ぶ理由とは？
リチウムイオン電池の角型セルは、円筒型セルやパウチ型セルに比べて多くの利点があります。
● バッテリーモジュールのスペース利用率向上
● 構造的な剛性と耐久性が向上しました。
● 熱管理が容易
● 大容量エネルギー貯蔵システムに適しています
● モジュール組立の複雑さを軽減
角型バッテリーパックは、以下の用途で広く使用されています。
● 電気自動車（EV）
● エネルギー貯蔵システム（ESS）
● 太陽エネルギー貯蔵
● UPSバックアップシステム
● 通信用発電所
● 産業機器
完全な製造工程
当社の角型バッテリーパック製品ラインは、組み立て工程全体を網羅しています。
1. 入荷細胞の検査と選別
● セル電圧テスト
● 内部抵抗試験
● 容量等級
● バーコードスキャンとMESデータアップロード
目的：
組み立て前に、すべての細胞が品質基準を満たしていることを確認してください。
2. セルスタッキング／モジュールアセンブリ
● 自動細胞供給
● ロボットによるセルスタッキング
● スペーサー挿入
● 位置合わせ
高精度によりモジュールの一貫性が確保され、組み立てエラーが低減されます。
3. バスバーアセンブリ
● バスバーの自動給電
● 位置補正
● バスバーの固定
サポート対象:
● 銅製バスバー
● ニッケルメッキバスバー
● アルミニウムコネクタ
4. レーザー溶接システム
レーザー溶接 高速レーザー溶接は、熱影響を抑えつつ安定した電気接続を実現します。
特徴：
● 低抵抗溶接継手
● 高い溶接安定性
● リアルタイム溶接監視
● CCD位置決めシステム
利点：
● 強力な溶接強度
● 不良率の低下
● バッテリーの安全性が向上しました
5. BMSの設置
バッテリー管理システム（BMS）の統合により、以下のことが可能になります。
● 電圧監視
● 温度監視
● 過充電保護
● 過電流保護
● 細胞バランス
カスタマイズされたBMS（ビル管理システム）のインストールをサポートします。
6. PACKハウジングアセンブリ
● 筐体の設置
● 断熱材の設置
● 構造固定
● トルク制御
機械的な信頼性と安全性を確保します。
7. 機能テスト（EOLテスト）
包括的な最終検査には以下が含まれます。
● 開回路電圧テスト
● 絶縁抵抗試験
● 通信テスト（CAN / RS485）
● 充電/放電テスト
● 安全性の検証
すべてのバッテリーパックは出荷前に検査されます。
8. エージング／バーンインテスト
長期間のエージングは、隠れた欠陥の検出に役立ち、製品の安定性を確保します。
テスト内容：
● 充放電サイクル
● 熱監視
● 容量検証
● 性能検証
主要装備品が含まれます
完全な生産ラインには以下が含まれる場合があります。
● 細胞選別機
● セルスタッキングマシン
● スポット溶接機
● レーザー溶接機
● バスバー組立ステーション
● BMS設置ステーション
● ねじ締め機
● EOLテスター
● 老化試験機
● MESデータ管理システム
技術的な利点
高度な自動化
半自動生産および全自動生産に対応しています。
柔軟なカスタマイズ
様々なパックサイズ、電圧、容量に対応しています。
スマートマニュファクチャリング
統合MESシステムにより以下のことが可能になります。
● 生産トレーサビリティ
● データ収集
● リアルタイム監視
● 品質管理
高精度
● 位置精度：±0.1 mm
● 安定した溶接品質
● 再現可能なプロセス制御
対応バッテリー仕様
当社は以下の製品のカスタマイズ生産をサポートしています：
● 電圧：12V～1000V
● 容量：10Ah～500Ah以上
● 細胞化学：
● リン酸鉄リチウム（LFP）
● ニッケルマンガンコバルト（NMC）
● チタン酸リチウム（LTO）
アプリケーション:
● EVバッテリーパック
● ESSバッテリーシステム
●業務用収納キャビネット
● 産業用バッテリーシステム
当社のエンジニアリング力
当社は単なる機器サプライヤーではなく、バッテリー製造における総合的なソリューションプロバイダーです。
当社が提供するもの
✔ 完全なターンキー生産ライン
✔ 工場レイアウト計画
✔ プロセス設計の最適化
✔ 機器のカスタマイズ
✔ 設置および試運転
✔ 技術研修
✔ アフターサービス
当社のエンジニアリングチームは、以下の分野で豊富な経験を有しています。
● バッテリー製造プロセス設計
● 自動化統合
● 製造最適化
● 特注非標準機器の開発
なぜ当社と提携すべきなのか？
豊富な業界経験
バッテリー製造装置の製造における長年の経験。
強力な研究開発能力
自動化とインテリジェント製造における継続的なイノベーション。
グローバルサービスサポート
専門的な海外設置および技術サポート。
費用対効果の高いソリューション
お客様の予算と生産目標に基づいた最適化構成。
今すぐカスタムソリューションを手に入れましょう
新しいバッテリー工場を建設する場合でも、生産能力を拡張する場合でも、手作業のプロセスを自動化にアップグレードする場合でも、 角型電池パック製造ライン効率性、品質、収益性の向上に役立ちます。
以下の内容については、今すぐお問い合わせください。
● 生産ラインの提案
● 機器の推奨事項
● 工場レイアウト計画
● 見積もりとROI分析